泵.html'>多級泵是許多單級泵的簡單串聯(lián)，如立式多級離心泵。當它們結(jié)合在一起時，它們的輸出水壓可以很大。隨著技術(shù)的進步，單級葉輪泵可以通過增加泵速度而不是多級泵來增加泵升程，但價格更貴。當泵的實際需要揚程小于125米時，可根據(jù)泵房建筑面積、泵價（多級泵一般水平高于單級泵）等因素進行綜合分析考慮企業(yè)選擇單級泵或多級泵。

         1、殼體結(jié)構(gòu)

         單殼體泵可以在高壓下運行，但它們具有不同的耐高溫。普通單殼泵的高溫上限為180ー320 ° c，可以使用一些特殊設計的泵約400 ° c。基本上可以使用雙殼體泵。400~450℃，而且耐熱性好。但雙殼泵重量大，制造企業(yè)不便，價格高。一般只用于熱沖擊大、高壓強的場合。乙烯裝置btx給水泵在運行工況下有一定的熱沖擊，但根據(jù)以往的經(jīng)驗，一些單殼泵也能滿足運行要求。

         2、軸向開泵和徑向剖分泵

         單殼體、高揚程、小流量多級泵，能滿足石化行業(yè)一定耐溫耐壓要求，基本為軸向中開式結(jié)構(gòu)。除了安裝、拆卸和維護方便外，中開式的耐熱沖擊性優(yōu)于穿杠固定的徑向剖分泵，因此乙烯裝置btx進料泵采用中開式結(jié)構(gòu)。雖然中開式多級泵系列可以滿足其他技術(shù)指標，但流量太大，泵廠可以考慮將泵系列延伸到流量小的方向。

         3.軸封

         雖然軸密封要求較高，但單端機械密封已滿足要求。但由于壓力高，介質(zhì)粘度小，一般應選擇內(nèi)部平衡機械密封。

         4.中心線支撐橫鍵定位

         超過水平泵的溫度177℃中心線支撐的泵體通常用于避免泵體加熱后單向膨脹，危及泵的正常運行。同時，支撐應設置管理水平鍵固定泵的軸向不同位置。

         5.軸承冷卻

         btx催化劑再生時，進料泵的運行溫度接近上限，軸承箱一般應冷卻，以降低油溫。

         6.耐磨密封環(huán)

         介質(zhì)粘度低（2.1~3.1mpa.s），為了減少內(nèi)部泄漏，提高效率，保持泵自愛溫度變化的穩(wěn)定性，一般在葉輪和泵體內(nèi)設置耐磨密封圈。

         單級泵是指只有這樣一個整體葉輪的泵，最高工作揚程只有125米。多級泵是指具有兩個或兩個以上葉輪的泵，最大揚程大于125m；多級泵可增加葉輪數(shù)量，提高泵使用壽命，降低機組噪聲，但多級泵維護比單級泵困難。

         多級泵是一種離心泵，依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)來獲得離心力，從而獲得材料。當氣體密度可以達到機械真空泵的工作能力范圍時，逐漸發(fā)展獲得高真空。多級泵體中含有適量的水作為工作液。當葉輪順時針旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋到周圍。由于企業(yè)離心力的作用，水形成了自己一個可以近似于泵腔形狀等厚度的封閉環(huán)。

         水環(huán)下部的內(nèi)表面正好與葉輪輪轂相切，而水環(huán)上部的內(nèi)表面正好與葉片的頂部接觸(實際上葉片在水環(huán)中具有一定的插入深度)。

         此時，葉輪輪轂和水環(huán)之間形成了一個月牙形空間，被葉輪分成幾個等于葉片數(shù)量的小腔。

         若葉輪進行下部0°為起點，旋轉(zhuǎn)前葉輪180°當小腔體積由小變大，與端面吸氣口之間相連時，氣體系統(tǒng)被吸入，當吸氣活動結(jié)束時，小腔與吸氣口進入隔離；當葉輪可以繼續(xù)通過旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，壓縮以及氣體；當小腔與排氣口直接相連時，氣體無法排出泵。因此，多級泵通過腔內(nèi)容積的變化實現(xiàn)吸、壓和排氣，所以它是一個可以改變?nèi)莘e的離心泵。